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奶粉湿法工艺

来源(中国乳品网) 作者(佚名) 阅读()2014年12月10日

  但是,对于重视奶源建设的奶粉企业来讲,湿法生产是最好的选择,因为这样奶粉既新鲜又营养,确保了奶粉的营养配比混合均匀,符合婴幼儿体质需求和吸收能力。因此,培比优秉承以品质建品牌的做法,坚持采用国际先进方式生产的婴幼儿奶粉方式,以湿法生产婴幼儿奶粉在美国优质奶源带,建成奶粉加工基地。挤下的鲜奶在10分钟内降至4°C暂存,牧场鲜牛奶通过低温安全运输车在2小时内可抵达工厂,然后直接喷雾干燥生产成粉,没有储奶罐这一中间环节,减少了二次污染。

  2奶粉工艺流程图说明

1.3.1原料的购入

1.3.1.1选择合格的供应商,确定原料来源。

1.3.1.2收奶站或牧场原料奶贮存温度保持在4℃以下,在24小时以内使用专用奶槽保温车运往工厂。

1.3.2原料奶验收

工厂收奶员从奶车上准确采样,进行如下检测:酸度检验、酒精试验、杂质度检验、理化检测、抗生素试验等,检测合格后方可收入。

1.3.3原料乳储存

经检测合格的原料奶用奶泵经板式换热器迅速冷却至4℃后收入奶缸储存,储存温度保持在3-5℃。

1.3.4净乳、标准化

储存在奶缸内的生奶经奶泵打入一个由分离机和换热器组成的系统中进行净乳和标准化处理。

1.3.5冷却储存

经净乳标准化合格后的牛奶,通过换热器迅速冷却至3-5℃以下后打入贮奶缸内储存,储存温度不超过5℃,以供下道工序使用。

1.3.6配料工序

严格按照配方要求准备好原材料。配料时边加物料边搅拌,配料浓度不得超过11°Be。

1.3.7预热

密切注意温度范围,使原料乳温度保持在40-50℃,不得超过60℃。

1.3.8均质

密切注意压力表指示范围和波动情况,及时调整均质压力,使均质压力始终保持在10-18Mpa之间。均质后的奶直接进入下道工序

1.3.9杀菌浓缩

工作前先设定好蒸发器的技术参数,保证浓缩效果。杀菌温度要求85-88℃,浓奶浓度15-18°Be。

1.3.10喷雾干燥

1.3.10.1选配、安装适宜的雾化器,紧固好喷枪。待干燥消毒完成后,开启引风机并调整塔内负压。

1.3.10.2在排风温度达到85℃左右,开始喷雾,高压泵压力范围10-18Mpa,排风温度为75-88℃。

1.3.10.3在工作中,注意观察浓奶液位、浓度、温度、负压、风量和各部位运转情况,发现异常及时调整。

1.3.11流化床

1.3.11.1当粉塔下粉后,在流化床视孔注意观察粉的运动情况,使粉子以悬浮状态均匀向前移动。

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